海带是一种重要的海产品，被广泛用于生产碘和海藻酸钠。某工厂每月生产200kg碘和500kg海藻酸钠，但这个过程产生了大量废水。本文将详细介绍废水来源以及针对废水的处理工艺和优化方案。
废水来源：
1.制胶生产工序：浸泡后的海带经过一系列工艺步骤，包括水洗、消化、过滤、钙析、脱钙、脱水、碱中和、干燥包装。废水主要来自水洗、过滤、钙析、脱钙、脱水等工序。
-水洗废水含有泥沙和微量水不溶性粘质物，水量较大，但水质较好，可直接排放。
-过滤废水主要含有海带皮、残渣、不溶性杂质和少量胶，pH值为8.5-9.5，水量相对较少，约20-30t/d。
-钙化废水主要含有CaCl2和少量胶，悬浮物较少，pH值为6-8，但水量很大，约320-370t/d。
-脱钙和压榨的废酸水主要含有HCl、CaCl2和少量胶，悬浮物较少，pH值为2-3，水量约40-50t/d。
-冲刷水来自水池、沟道、设备等，水量约10t/d。
海带结生产废水处理工艺：
混合废水的杂质含量较高，需要预处理以改善后续处理条件。经过静沉试验后，大部分颗粒物可以在30分钟内沉淀，但上清液仍含有少量细小粒径的悬浮物和胶态物质。废水呈酸性，中和后产生大量浮渣，SS可达2×104-3×104mg/L。这是由于废水中的胶体物在pH值大于6时发生钙析，形成了不溶物海藻酸钙并上浮。
因此，必须对混合废水进行预处理。经过隔浮沉淀预处理后，废水的悬浮物含量仍较高，可达500-1000mg/L，且含有少量胶态物质。经过加入聚铝和聚铁进行试验后，胶体物和悬浮物凝聚成较大的矾花，但矾花沉降速度较慢，固液分离后废水的色泽由浑黄变得澄清。
因此，在废水经过调节池均化均量后，再经过混凝气浮处理以进一步去除悬浮物和胶体物质。出水主要含有溶解态有机物如海藻酸钠，CODCr约为800-1200mg/L，BOD/COD在0.3-0.35之间，生化性能一般。因此，我们选择了酸化水解+延时生物接触氧化的后续处理工艺。不溶有机物在水解菌的作用下，分解为易降解的小分子物质，提高了废水的生化性能。随后，在好氧菌的净化作用下，出水经过泥水分离后可以达到排放标准。
结论：
海带结污水处理是一个复杂的过程，但通过预处理和合适的处理工艺，可以有效地去除悬浮物和有机物，使废水达到排放标准。这对于保护环境和可持续生产是至关重要的。工厂应继续优化废水处理方案，以减少对环境的不良影响。
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